一、基本情況
獲獎(jiǎng)項(xiàng)目名稱:大跨度桁架微振廠房屋蓋高精度累計(jì)滑移施工關(guān)鍵技術(shù)
主要完成單位:中建鋼構(gòu)股份有限公司、中建鋼構(gòu)天津有限公司、中建六局總承包工程有限公司、中建科工（北京）控股有限公司、中建科工集團(tuán)（天津）有限公司
主要完成人:錢煥、李毅、汪天平、國(guó)賢慧、魏金滿、吳小健、劉英虎、劉彪、代連水、李維宇
二、項(xiàng)目背景
中芯西青12英寸晶圓代工生產(chǎn)線項(xiàng)目生產(chǎn)廠房鋼結(jié)構(gòu)工程總用鋼量約2.46萬噸，整體長(zhǎng)約196.8m，寬約182.4m，屋面采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，桁架共21榀，最大結(jié)構(gòu)高度42.9m。生產(chǎn)輔助廠房鋼結(jié)構(gòu)工程總用鋼量約1.58萬噸，整體長(zhǎng)約182.4m，寬約120.0m，屋面采用鋼桁架結(jié)構(gòu)，桁架共29榀，最大結(jié)構(gòu)高度42.9m。
桁架上弦、下弦上表面均鋪設(shè)壓型金屬板，澆筑150mm混凝土作為變電站、排氣機(jī)房、設(shè)備檢修及后續(xù)備用空間。生產(chǎn)廠房和生產(chǎn)輔助廠房西側(cè)為倉(cāng)庫(kù)、變電站、柴發(fā)站、垃圾房等單體建筑、北側(cè)為動(dòng)力中心、距輔助廠房北側(cè)端部20m，東側(cè)道路空間15m，空間布局緊密，場(chǎng)地狹窄，工期緊，選用滑移措施安裝。
項(xiàng)目效果圖
三、創(chuàng)新成果
（1）提出了基于大跨度架單元吊裝方案模擬與分析的關(guān)鍵技術(shù)，使用桁架單體雙機(jī)異向同步吊裝，采用PLC系統(tǒng)施工；布置單邊支撐體系減少華夫板變形，增加外部斜撐，提高承載力。
現(xiàn)場(chǎng)雙機(jī)同步異向吊裝技術(shù)及PLC梯形圖代碼示例
（2）針對(duì)高位組合屋蓋的滑移施工，根據(jù)“原位吊裝+滑移+嵌補(bǔ)三區(qū)”劃分原則，提出了分塊累計(jì)滑移、滑移同步推進(jìn)、可視化平臺(tái)架構(gòu)的精密嵌補(bǔ)等多項(xiàng)技術(shù)；設(shè)計(jì)了“雪橇”式滑塊，提高了傳力效率。
滑移施工流程圖示
（3）優(yōu)化了節(jié)點(diǎn)構(gòu)造和裝置設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了大跨度屋蓋桁架的零距卸載和柱頂精準(zhǔn)落位，免除液壓千斤頂?shù)南软斏舐湮坏牟襟E，節(jié)約成本、縮短工期。
節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)創(chuàng)新 數(shù)值分析結(jié)果
（4）針對(duì)構(gòu)件制作難題，工廠中引入智能制造技術(shù)，開發(fā)了基于輕量化、高效化、快速化的“移動(dòng)工廠”體系，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量等過程信息化管理。
四、推廣應(yīng)用情況
該技術(shù)成功應(yīng)用于中芯國(guó)際芯片廠房、沈陽(yáng)飛機(jī)綜合裝配廠房等工程，施工精度滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，保證施工質(zhì)量，縮短施工工期，降低施工成本，施工質(zhì)量及效果得到各方一致好評(píng)。為大跨度、高精度廠房的滑移施工提供了可行、高效的解決方案和參考資料，為工程如期履約提供了保障，取得了顯著的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。
